Vollautomatische Produktionslinie für Isolierglas
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Die vollautomatische Produktionslinie für Isolierglas verwendet die fortschrittlichste IG-Herstellungstechnologie und das modernste Handwerk der Welt. Es hat alle Funktionen der Innenverkleidung und des abgestuften Glasprozesses.
Die Linie kann Doppeleinheit, Dreifacheinheit und Stufeneinheit mit hoher Effizienz verarbeiten. Die optionale automatische Gasfüllpresse für die Montage hält sowohl den Gasverlust als auch die Zykluszeiten niedrig. Am Ende der Linie sorgt die Versiegelungsstation für Stabilität und vor allem für perfekte Ecken. Die automatische Endversiegelungsmaschine ist perfekt für die Fertigstellung der gesamten Isolierglasproduktion, um viel mehr Zeit und Kosten für die IG-Produktion zu sparen.
KT-IGL-Serie Vollautomatische Produktionslinie für Isolierglas
Einführung
IG-Linie MIT Siegelroboter
Eigenschaften
Die IG-Linie mit Siegelroboter eignet sich hauptsächlich für die Produktion von IG-Einheiten mit hohem Standard ab Werk. Mit hoher Arbeitsleistung und Massenproduktion.
Diese Produktionslinie verwendet die fortschrittlichste IG-Herstellungstechnologie und das modernste Handwerk der Welt. Es hat alle Funktionen der Innenverkleidung und des abgestuften Glasprozesses. Diese Produktionslinie kann Doppel-, Dreifach- und Stufeneinheiten mit hoher Effizienz verarbeiten. Die optionale automatische Gasfüllpresse für die Montage hält sowohl den Gasverlust als auch die Zykluszeiten niedrig. Am Ende der Linie sorgt die Versiegelungsstation für Stabilität und vor allem für perfekte Ecken. Die automatische Endversiegelungsmaschine ist perfekt für die Fertigstellung der gesamten Isolierglasproduktion, um viel mehr Zeit und Kosten für die IG-Produktion zu sparen.
Die Full IG Line erfüllt die unterschiedlichsten Anforderungen sowohl in der Hochgeschwindigkeitsproduktion als auch in der massenintensiven Produktion. Es ist speziell für die Herstellung von beschichteten Isolierglaselementen mit Abstandhaltern aus Aluminium ausgerüstet. Die Montage- und Gasfüllpresse hält sowohl den Gasverlust als auch die Zykluszeiten niedrig. Am Ende der Linie sorgt die Versiegelungsstation für Stabilität und vor allem für perfekte Ecken. Die automatische Endversiegelungsmaschine ist perfekt für die Fertigstellung der gesamten Isolierglasproduktion, um viel mehr Zeit und Kosten für die IG-Produktion zu sparen.
KT-IGL1600 / 1800 Vollautomatische Isolierglasfertigungslinie (ohne Siegelroboter)
Abschnitt über die Merkmale der Pressmaschine:
Italien Technisches Niveau der Produktion, Installation und Mechanik.
Japanische Panasonic Wandler, Taiwan Wenview Monitor, Korean Autonics Sensor, um die wichtigsten elektrischen Teile mehr als 50.000.000 mal laufen zu lassen. Alle Transportmittel laufen automatisch, beschleunigen das Pressen von Glas, zwei oder drei Glasstücken oder verschiedenen Glasgrößen. Sie können die Größe verschiedener Gläser motorisch anpassen, um einen hohen automatischen und genaueren Lauf zu erzielen.
Praktischeres und bequemeres Design des Pressteils über Vakuum, pneumatisches Antreiben. Es kann sich um zwei oder drei Glas- und Vorhangfassaden handeln.
Es gibt ein mechanisches Positionierungs- und Adsorptionsgerätesystem aus Taiwan, um ein Drücken auf die richtige Position zu vermeiden.
Angemessener Hohlglas-Pressprozess, um alle Walzen länger haltbar zu machen, vermeidet auch das Brechen von Glas.
Der Rahmen wird mit 2,75 mm internationalem Rechteckrohr mit hochfester Struktur geschweißt.
Abschnitt vonWaschmaschine und TrocknerEigenschaften:
Schweißen durch Edelstahl mit hochfester Struktur; Obere Decke aus 12 mm dickem Edelstahlblech, untere aus 5 mm dickem Edelstahlblech, seitliche aus 2 mm dickem Edelstahlblech.
Es gibt vier hochtemperaturbeständige Bürsten mit Sprühwaschsystem, um den gesamten Reinigungsprozess einfacher, schneller, gründlicher und umfassender zu gestalten.
Alle Ersatzteile in der Waschbox werden aus rostfreiem oder wasserdichtem Material hergestellt, um eine lange und stabile Lebensdauer aller Teile zu gewährleisten.
Das von air circle entwickelte Lufttrocknungssystem wird von Natur aus abgesaugt, um den gesamten Prozess sicherer und sauberer zu machen (das automatische Luftsystem kann 40 ℃ der Blasluft halten).
Es handelt sich um eine Key-Link-Getriebeart, um weiterhin mit hoher Genauigkeit arbeiten zu können.
Technische Parameter:
Modell | KT-IGL1600 | KT-IGL1800 |
Eingangsspannung | 220/380/480 V 50/60 Hz | 220/380 / 480V 50/60 Hz |
Totale Kraft | 13,5 KW | 15,5 KW |
Max Glasgröße | 1600 × 2500 mm (benutzerdefiniert) | 1800 * 2500 mm |
Min Glasgröße | 300 × 400 mm | 300 × 400 mm |
Glasdicke | 4-12 mm | 4-12 mm |
Arbeitsgeschwindigkeit | 4-48 m / min | 6-48 m / min |
Gesamtgewicht | 3300 kg | 3800 kg |
Größe der Linie (L × B × H) | 13500 * 2350 * 2450 mm | 15500 * 2350 * 2650 mm |
KT-IGL2000 / 2200 Vollautomatische Isolierglasproduktionslinie (ohne Siegelroboter)
Abschnitt vonDrücken SieMaschineEigenschaften:
Italien Technisches Niveau der Produktion, Installation und Mechanik.
Japanische Panasonic Wandler, Taiwan Wenview Monitor, Korean Autonics Sensor, um die wichtigsten elektrischen Teile mehr als 50.000.000 mal laufen zu lassen. Alle Transporte laufen automatisch, beschleunigen das Pressen von zwei oder drei Glasstücken oder verschiedenen Glasgrößen. Die Größe der verschiedenen Gläser wird durch einen Servomotor eingestellt, um einen hohen automatischen und genaueren Lauf zu erzielen.
Praktischeres und bequemeres Design des Pressteils über Vakuum, pneumatisches Antreiben. Es kann sich um zwei oder drei Glas- und Vorhangfassaden handeln.
Es gibt ein mechanisches Positionierungs- und Adsorptionsgerätesystem aus Taiwan, um ein Drücken auf die richtige Position zu vermeiden.
Angemessener Hohlglas-Pressprozess, um alle Walzen länger haltbar zu machen, vermeidet auch das Brechen von Glas.
Es könnte die Arbeitsgeschwindigkeit von 45 m / min Glas erhöhen, um einen hohen Wirkungsgrad aufrechtzuerhalten (normalerweise 900 Stück in 8 Stunden bei der Herstellung von Isolierglas unterschiedlicher Größe).
Der Rahmen wird mit 2,75 mm internationalem Rechteckrohr mit hochfester Struktur geschweißt.
Es ist eine vollautomatische Isolierglasproduktionslinie (kann LOW-E-Isolierglas produzieren).
2-Monitor mit System-Temperatur / Geschwindigkeit / Produktionsvolumen-Mechanische Fehlerprüfung-Funktion zur Steuerung der gesamten Leitung mit 1 Monitor.
Es realisiert das automatische Pressen von Glas innerhalb der Pressmaschine. Pressglas - normales Isolierglas, Dreifach- und Stufenisolierglas (selektiv) und Vorhangglas sowie Abnormalitätsisolierglas.
Automatische, veränderbare Frequenz-Geschwindigkeitsanpassung über die gesamte Distanz, wodurch Wartezeit gespart und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
Pressebrett kann öffnen, leicht eine Reparatur zu überprüfen.
Wenn das Isolierglas gepresst wird, hebt der vordere und hintere Teil der Pressmaschine das Glas mit dem Hebelarm- und Handsystem (mechanische Position + mobiles Saugsystem) an. All dies stellt keine Fehlstellung sicher.
Abschnitt vonWaschmaschine und TrocknerEigenschaften:
Schweißen durch Edelstahl mit hochfester Struktur; Obere Decke aus 12 mm dickem Edelstahlblech, untere aus 5 mm dickem Edelstahlblech, seitliche aus 2 mm dickem Edelstahlblech.
Es gibt vier hochtemperaturbeständige Bürsten mit Sprühwaschsystem, um den gesamten Reinigungsprozess einfacher, schneller, gründlicher und umfassender zu gestalten.
Alle Ersatzteile in der Waschbox werden aus rostfreiem oder wasserdichtem Material hergestellt, um eine lange und stabile Lebensdauer aller Teile zu gewährleisten.
Das von air circle entwickelte Lufttrocknungssystem wird von Natur aus abgesaugt, um den gesamten Prozess sicherer und sauberer zu machen (das automatische Luftsystem kann 40 ℃ der Blasluft halten).
Es handelt sich um eine Key-Link-Getriebeart, um weiterhin mit hoher Genauigkeit arbeiten zu können.
Innenteil der Waschmaschine, der Trockenmaschine und des Lufttrockners sind beide Edelstahlproduktion. Es ist elegantes Aussehen und rostet nie.
Deutschland importierte Bürste, erhielt Hochtemperatur, antistatische Funktion.
Technische Parameter:
Modell | KT-IGL2000 | KT-IGL2200 |
Eingangsspannung | 220/380/480 V 50/60 Hz | 220/380/480 V 50/60 Hz |
Totale Kraft | 19,5 KW | 23,5 KW |
Max Glasgröße | 2000 × 2500 mm | 2200 × 3000 mm |
Min Glasgröße | 300 × 450 mm | 300 × 450 mm |
Glasdicke | 4-18 mm | 4-18 mm |
Arbeitsgeschwindigkeit | 8-48 m / min | 8-48 m / min |
Gesamtgewicht | 4500 kg | 4900 kg |
Größe der Linie (L × B × H) | 17000 * 2660 * 3030 mm | 18500 * 2660 * 3530 mm |
KT-IGL2500 Vollautomatische Isolierglasproduktionslinie (ohne Siegelroboter)
Abschnitt vonDrücken SieMaschineEigenschaften:
Italien Technisches Niveau der Produktion, Installation und Mechanik.
Japanische Panasonic Wandler, Taiwan Wenview Monitor, Korean Autonics Sensor, um die wichtigsten elektrischen Teile mehr als 50.000.000 mal laufen zu lassen. Alle Transporte laufen automatisch, beschleunigen das Pressen von zwei oder drei Glasstücken oder verschiedenen Glasgrößen. Die Größe der verschiedenen Gläser wird durch einen Servomotor eingestellt, um einen hohen automatischen und genaueren Lauf zu erzielen.
Praktischeres und bequemeres Design des Pressteils über Vakuum, pneumatisches Antreiben. Es kann sich um zwei oder drei Glas- und Vorhangfassaden handeln.
Es gibt ein mechanisches Positionierungs- und Adsorptionsgerätesystem aus Taiwan, um ein Drücken auf die richtige Position zu vermeiden.
Angemessener Hohlglas-Pressprozess, um alle Walzen länger haltbar zu machen, vermeidet auch das Brechen von Glas.
Es könnte die Arbeitsgeschwindigkeit von 45 m / min Glas erhöhen, um einen hohen Wirkungsgrad aufrechtzuerhalten (normalerweise 900 Stück in 8 Stunden bei der Herstellung von Isolierglas unterschiedlicher Größe).
Der Rahmen wird mit 2,75 mm internationalem Rechteckrohr mit hochfester Struktur geschweißt.
Es ist eine vollautomatische Isolierglasproduktionslinie (kann LOW-E-Isolierglas produzieren).
2-Monitor mit System-Temperatur / Geschwindigkeit / Produktionsvolumen-Mechanische Fehlerprüfung-Funktion zur Steuerung der gesamten Leitung mit 1 Monitor.
Es realisiert das automatische Pressen von Glas innerhalb der Pressmaschine. Pressglas - normales Isolierglas, Dreifach- und Stufenisolierglas (selektiv) und Vorhangglas sowie Abnormalitätsisolierglas.
Automatische, veränderbare Frequenz-Geschwindigkeitsanpassung über die gesamte Distanz, wodurch Wartezeit gespart und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
Pressebrett kann öffnen, leicht eine Reparatur zu überprüfen.
Wenn das Isolierglas gepresst wird, hebt der vordere und hintere Teil der Pressmaschine das Glas mit dem Hebelarm- und Handsystem (mechanische Position + mobiles Saugsystem) an. All dies stellt keine Fehlstellung sicher.
Abschnitt vonWaschmaschine und TrocknerEigenschaften
Schweißen durch Edelstahl mit hochfester Struktur; Obere Decke aus 12 mm dickem Edelstahlblech, untere aus 5 mm dickem Edelstahlblech, seitliche aus 2 mm dickem Edelstahlblech.
Es gibt vier Sechs temperaturbeständige Bürsten mit Sprühwaschsystem, um den gesamten Reinigungsprozess einfacher, schneller, gründlicher und umfassender zu gestalten.
Alle Ersatzteile in der Waschbox werden aus rostfreiem oder wasserdichtem Material hergestellt, um eine lange und stabile Lebensdauer aller Teile zu gewährleisten.
Das von air circle entwickelte Lufttrocknungssystem wird von Natur aus abgesaugt, um den gesamten Prozess sicherer und sauberer zu machen (das automatische Luftsystem kann 40 ℃ der Blasluft halten).
Es handelt sich um eine Key-Link-Getriebeart, um weiterhin mit hoher Genauigkeit arbeiten zu können.
Innenteil der Waschmaschine, der Trockenmaschine und des Lufttrockners sind beide Edelstahlproduktion. Es ist elegantes Aussehen und rostet nie.
Technische Parameter:
Modell | GPL-XY2500Y |
Eingangsspannung | 220/380/480 V 50/60 Hz |
Totale Kraft | 28,5 KW |
Max Glasgröße | 2500 x 3000 mm |
Min Glasgröße | 300 × 450 mm |
Glasdicke | 4-18 mm |
Arbeitsgeschwindigkeit | 8-48 m / min |
Gesamtgewicht | 5500 kg |
Größe der Linie (L × B × H) | 18500 × 2850 × 3530 mm |
KT-IGL2500 / 2000-GF Automatische Gasfüllung Isolierglasfertigungslinie (ohne Siegelroboter)
Abschnitt der Flachpresse:
Italien Technisches Niveau der Produktion, Installation und Mechanik. Automatische Gasfüllung.
Japanische Panasonic Wandler, Taiwan Wenview Monitor, Korean Autonics Sensor, um die wichtigsten elektrischen Teile mehr als 50.000.000 mal laufen zu lassen. Alle Transporte laufen automatisch, beschleunigen das Pressen von zwei oder drei Glasstücken oder verschiedenen Glasgrößen. Die Größe der verschiedenen Gläser wird durch einen Servomotor eingestellt, um einen hohen automatischen und genaueren Lauf zu erzielen.
Praktischeres und bequemeres Design des Pressteils über Vakuum, pneumatisches Antreiben. Es kann sich um zwei oder drei Glas- und Vorhangfassaden handeln.
Es gibt ein mechanisches Positionierungs- und Adsorptionsgerätesystem aus Taiwan, um ein Drücken auf die richtige Position zu vermeiden.
Angemessener Hohlglas-Pressprozess, um alle Walzen länger haltbar zu machen, vermeidet auch das Brechen von Glas.
Es könnte die Arbeitsgeschwindigkeit von 45 m / min Glas erhöhen, um einen hohen Wirkungsgrad aufrechtzuerhalten (normalerweise 900 Stück in 8 Stunden bei der Herstellung von Isolierglas unterschiedlicher Größe).
Der Rahmen wird mit 2,75 mm internationalem Rechteckrohr mit hochfester Struktur geschweißt.
Es ist eine vollautomatische Isolierglasproduktionslinie (kann LOW-E-Isolierglas produzieren).
2-Monitor mit System-Temperatur / Geschwindigkeit / Produktionsvolumen-Mechanische Fehlerprüfung-Funktion zur Steuerung der gesamten Leitung mit 1 Monitor.
Es realisiert das automatische Pressen von Glas innerhalb der Pressmaschine. Pressglas - normales Isolierglas, Dreifach- und Stufenisolierglas (selektiv) und Vorhangglas sowie Abnormalitätsisolierglas.
Automatische, veränderbare Frequenz-Geschwindigkeitsanpassung über die gesamte Distanz, wodurch Wartezeit gespart und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
Pressebrett kann öffnen, leicht eine Reparatur zu überprüfen.
Wenn das Isolierglas gepresst wird, hebt der vordere und hintere Teil der Pressmaschine das Glas mit dem Hebelarm- und Handsystem (mechanische Position + mobiles Saugsystem) an. All dies stellt keine Fehlstellung sicher.
Abschnitt vonWaschmaschine und Trockner:
Schweißen durch Edelstahl mit hochfester Struktur; Obere Decke aus 12 mm dickem Edelstahlblech, untere aus 5 mm dickem Edelstahlblech, seitliche aus 2 mm dickem Edelstahlblech.
Es gibt sechs hochtemperaturbeständige Bürsten mit Sprühwaschsystem, um den gesamten Reinigungsprozess einfacher, schneller, gründlicher und umfassender zu gestalten.
Alle Ersatzteile in der Waschbox werden aus rostfreiem oder wasserdichtem Material hergestellt, um eine lange und stabile Lebensdauer aller Teile zu gewährleisten.
Das von air circle entwickelte Lufttrocknungssystem wird von Natur aus abgesaugt, um den gesamten Prozess sicherer und sauberer zu machen (das automatische Luftsystem kann 40 ℃ der Blasluft halten).
Es handelt sich um eine Key-Link-Getriebeart, um weiterhin mit hoher Genauigkeit arbeiten zu können.
Innenteil der Waschmaschine, der Trockenmaschine und des Lufttrockners sind beide Edelstahlproduktion. Es ist elegantes Aussehen und rostet nie.
Technische Parameter:
Modell | KT-IGL2000-GF | KT-IGL2500-GF |
Eingangsspannung | 220/380/480 V 50/60 Hz | 220/380/480 V 50/60 Hz |
Totale Kraft | 19,5 KW | 25 KW |
Max Glasgröße | 2000 × 2500 mm | 2000 × 3500 mm |
Min Glasgröße | 300 × 450 mm | 300 × 450 mm |
Glasdicke | 4-18 mm | 4-18 mm |
Arbeitsgeschwindigkeit | 8-48 m / min | 8-48 m / min |
Gesamtgewicht | 5200 kg | 6000 kg |
Größe der Linie (L × B × H) | 18000 * 2660 * 3030 mm | 19500 * 2660 * 3530 mm |